ହଟ୍-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |

ହଟ-ରୋଲ୍ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗାଡ଼ି ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ବିଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ପାଇପ୍ ବିଲେଟ୍ ଗରମ, ବିଦ୍ଧିବା, ଗାଡ଼ି, ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କୁଲିଂ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜ, ସେଗମେଣ୍ଟେସନ୍, ସିଧା, ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ, ମାନୁଆଲ ଯାଞ୍ଚ, ସ୍ପ୍ରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ମାର୍କିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ବଣ୍ଡଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଆଜିକାଲି, ହଟ୍-ରୋଲ୍ ବିହୀନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି: ବିଦ୍ଧିବା, ପାଇପ୍ ଗଡ଼ିବା, ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସ |ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |

1. ଛିଦ୍ର

ପର୍ଫୋରେସନ୍ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଏକ ଖାଲ କ୍ୟାପିଲାରୀରେ ବିଦ୍ଧ କରିବା |ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ବିଦ୍ଧ ଯନ୍ତ୍ର କୁହାଯାଏ: ବିଦ୍ଧରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି:
(1) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ୟାପିଲାରୀର କାନ୍ଥର ଘନତା ସମାନ, ଅଣ୍ଡାଦାନ ଛୋଟ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକାରର ସଠିକତା ଅଧିକ;
(୨) କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ର ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଚିକ୍କଣ, ଏବଂ କ scar ଣସି ତ୍ରୁଟି ନହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେପରିକି ଦାଗ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଫାଟିବା ଇତ୍ୟାଦି;
()) ସମଗ୍ର ୟୁନିଟ୍ ର ଉତ୍ପାଦନ ଗୀତ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ବିଦ୍ଧ ଗତି ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ଚକ୍ର ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶେଷ ରୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ୟୁବ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

2. ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ |

ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକ ଥର୍ମାଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଟ୍ୟୁବ୍ ର ସମାନତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଆବର୍ଜନା ଟ୍ୟୁବରେ ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ମୋଟା-ପାଚେରୀ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ କୁ ଦବାଇବା |ତାହା ହେଉଛି, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବର୍ଜନା ପାଇପ୍ ର କାନ୍ଥର ଘନତା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହ୍ରାସ ପରିମାଣ ଏବଂ କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ସୂତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |ଏହି ଉପକରଣକୁ ଏକ ପାଇପ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କୁହାଯାଏ |ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: (1) ଯେତେବେଳେ ମୋଟା-ପାଚେରୀ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏକ ପତଳା ପାଚେରୀ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ (ହ୍ରାସ-ପ୍ରାଚୀର ବିସ୍ତାର) ରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଆବର୍ଜନା ଟ୍ୟୁବ୍ ର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅଧିକ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସମାନତା;
()) ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପାଇପ୍ ଭଲ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ ଅଛି |ଟ୍ୟୁବ୍ ମିଲର ଚୟନ ଏବଂ ବିଦ୍ଧରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଏହାର ବିକୃତିର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମେଳ ହେଉଛି ୟୁନିଟ୍ ର ଗୁଣବତ୍ତା, ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ indic ତିକ ସୂଚକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାର ଚାବି |

3. ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ (ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ ସହିତ)

ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପୂର୍ବ ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆବର୍ଜନା ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା, ଯାହା ଦ୍ hot ାରା ହଟ-ରୋଲ୍ ସମାପ୍ତ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୋଲାକାରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା |ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ ହେଉଛି ବୃହତ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାର ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |ଟେନସନ୍ ହ୍ରାସ ହେଉଛି ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଫ୍ରେମ୍ ଟେନସନ୍ କ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାସ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଏକ ସମୟରେ କାନ୍ଥକୁ ହ୍ରାସ କରିବା |ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ଆକାର (ହ୍ରାସ) ଯନ୍ତ୍ର |ଆକାର ଏବଂ ହ୍ରାସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେଉଛି:
(1) ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୁଦାୟ ହ୍ରାସ ହାର ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଫ୍ରେମର ଏକ ଛୋଟ ହ୍ରାସ ହାରର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଆକାରର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା;
()) ସମାପ୍ତ ଆକାରର ଏକାଧିକ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସାଇଜ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଖାଲି ବ୍ୟବହାର କରିବାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ;
()) ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ର ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କର |